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      電機斷軸原因分析

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      作者來源:南陽防爆電機       發布時間: 2019-12-03 15:15
      導讀:客戶使用的一臺電機發生斷軸,電機廠家的服務人員與客戶因責任問題爭的不可開交,電機企業領導發話,先幫客戶換新機,責任問題再談。且不說責任歸屬,先為電機企業領導急客戶

      客戶使用的一臺電機發生斷軸,電機廠家的服務人員與客戶因責任問題爭的不可開交,電機企業領導發話,先幫客戶換新機,責任問題再談。且不說責任歸屬,先為電機企業領導急客戶所急的舉動點贊。

      電動機的作用是把電能轉換成機械能,而在能量轉換過程中,由輸出軸安裝皮帶輪或聯軸器,而后通過皮帶或聯軸器配合傳遞轉矩,帶動設備運轉做功。

      斷軸故障不時的在電機使用過程中出現,斷裂位置基本集中在軸伸根部、軸承位根部、帶幅板軸的幅板端。不同的位置、不同的斷裂紋路會有不同的原因。

       

      電動機斷軸的原因

       

       

      裝配不當

      電機與所拖動的設備不同心,致使電機承受了過大的徑向載荷,最終導致金屬疲勞。當電機軸伸端所承受的徑向負載太大時,就會造成電機軸在徑向上有彎曲變形。電機旋轉時,軸的各個方向承受扭力而變形,最終導致電機軸折斷,斷裂位置一般在靠近軸承的地方。

       

      對于采用皮帶輪聯接的電機,但有的客戶給電機輸出軸配皮帶輪時,由于帶輪太重或皮帶安裝太緊,都會導致電機在運轉過程中,電機輸出軸持續受變應力作用,這種應力對軸產生彎矩最大值在輸出軸軸承支點附近,反復沖擊引起疲勞,使軸逐漸產生裂紋,最終完全斷裂。
       

      運行中設備與電機振動過大

       

      如電機固定不牢固,如在機架上運行,整個基礎不穩定,運行中晃動,從而造成電機皮帶拉力不穩定,拉力時大時而造成軸的損壞。
       

      軸加工應力槽不符合要求

       

      該問題多發生在軸伸根部位置,大量的案例分析可以發現,軸伸根部R角加工不規范,導致該位置應力比較集中,電機運行時受軸徑和徑向交變應力的作用,導致斷裂。
       

      幅板軸焊接后應力未得到釋放

      該問題多出現在大規格電機幅板軸的情形,發生位置大多集中在幅板端部與主體軸相結合的位置,軸斷裂的紋路不規則,而且大多數的電機前期故障表象是掃膛,只有在后期檢查過程中才可以發現。

      對于幅板軸,電機生產廠家應采取應力消除措施,有的廠家采用超聲波方式、有的廠家則采取退火工藝,但最終的目的都是為了消除應力。


      軸設計本身的缺陷

       

      如果軸的直徑出現突變時,也是容易發生斷裂的原因,但該問題相對要少,電機設計規范中會有相關的要求。

      負載瞬間過大;小馬拉大車,電機軸長期處于疲勞狀態;外力碰撞等也會造成斷軸,斷軸是一個相對復雜的問題,無論是電機制造方還是使用客戶都必須重視該問題,才能避免類似問題的發生。

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